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兩個(gè)螺紋類型由于密封面的形式不同，密封面接觸的位置也不同。不同載荷步時(shí)，密封面接觸壓力對(duì)比如圖所示。
有限元分析在載荷步1（螺紋連接后），螺紋類型A的密封面接觸壓力峰值很高，接近800MPa；而螺紋類型B的接觸應(yīng)力分布呈較平滑的饅頭形，最大接觸壓力650MPa左右。
在載荷步2（常溫內(nèi)壓載荷），螺紋類型A的密封面接觸長度5.5mm，螺紋類型B的密封面接觸長度為1.6mm，螺紋類型A和B的接觸壓力分布與螺紋連接后的分布類似。
在載荷步3（高溫內(nèi)壓載荷），螺紋類型A的密封面接觸壓力比載荷步2有明顯降低，螺紋類型B的接觸長度和接觸壓力沒有太大變化。
在載荷步4（高溫），螺紋類型A的密封面接觸壓力比載荷步3有提高，但接觸長度降低到2.6mm，螺紋類型B較之前的載荷步?jīng)]有太大變化。
在載荷步5（常溫），螺紋類型A的密封面接觸壓力大幅度降低，接觸長度縮短到1.2mm；而螺紋類型B的接觸壓力雖然降低了，但是接觸長度變化不大。
螺紋類型A和螺紋類型B在不同載荷步下的密封面接觸長度見表5。由表5可知，螺紋類型A受載荷步的影響，密封面接觸長度變化比較大，而螺紋類型B在各個(gè)載荷步下的密封面接觸長度比較穩(wěn)定。
通過密封面上的接觸應(yīng)力與積分強(qiáng)度表征接頭的密封性能。積分強(qiáng)度定義為密封面上接觸應(yīng)力對(duì)接觸長度的積分，接觸應(yīng)力反映了接觸面上對(duì)應(yīng)點(diǎn)的應(yīng)力大小，積分強(qiáng)度則綜合體現(xiàn)了接觸應(yīng)力和接觸長度的效果。
通過分析螺紋的平均接觸壓力，可以評(píng)估螺紋處的黏結(jié)傾向。螺紋類型A和螺紋類型B螺紋平均接觸壓力比較如圖所示。螺紋類型A和螺紋類型B的螺紋接觸壓力分布比較類似，都是第一牙嚙合螺紋接觸壓力最大，之后的螺紋接觸壓力比較均勻。螺紋類型A的螺距比螺紋類型B的小，所以在相同的螺紋長度上，螺紋類型A的嚙合牙數(shù)比螺紋類型B的多。螺紋類型A為齒側(cè)間隙，所以螺紋連接后每牙的平均螺紋接觸壓力比較��；而螺紋類型B是齒側(cè)過盈型，螺紋的兩側(cè)承受了較大的接觸壓力，但是都低于管體的屈服強(qiáng)度，所以沒有螺紋黏結(jié)的危險(xiǎn)。螺紋類型B的齒側(cè)過盈型在由低溫到高溫的過程中螺紋的齒側(cè)還能保持接觸狀態(tài)，螺紋能承受較大的壓載荷，分擔(dān)對(duì)扭矩臺(tái)肩的不利影響，保證良好的密封性能。
熱采井用套管接頭評(píng)價(jià)有限元分析考驗(yàn)的是高溫下特殊螺紋接頭的氣密封能力，在高溫下接頭的材料會(huì)發(fā)生應(yīng)力松弛，接頭的密封能力會(huì)下降，所以蒸汽輔助重力泄油井必須使用特殊螺紋產(chǎn)品。特殊螺紋產(chǎn)品的種類很多，選擇兩個(gè)比較有代表性的螺紋類型A和B進(jìn)行有限元分析。分析結(jié)果表明，螺紋類型B的密封面接觸壓力和接觸長度受溫度和壓力載荷影響較小。由此可見，螺紋形式采用齒側(cè)過盈，齒頂與齒底有間隙，密封形式采用弧對(duì)錐這種形式更適用于蒸汽輔助重力泄油井況。
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